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凿岩台车厂家分析钻孔过程中钻具故障的原因

  众所周知凿岩台车在凿岩钻孔过程中受损度较为严重的当属与岩石亲密接触的各类钻具部件了 ,例如钻杆与钎尾,经常发生因疲劳钻孔导致的损坏甚至是断裂,这些都是难以修复的,在施 工过程中都需要及时的更换钻具,而且其使用寿命也在极大的缩短,那么这些钻具出现损坏断 裂故障的原因有哪些呢?下面凿岩台车厂家就来分析一下。


凿岩台车厂家


  1、钻具不同心


  钎尾、连接套、钻杆三者之间不同心可造成钻具的弯曲变形,产生应力,引起连接部位的松动 。


  2、推进压力


  正常的推进压力范围是低冲击(开孔时)为3~5MPa,高冲击(钻孔时)为5~8 MPa。如果 推进压力过低,不但使凿岩穿透效率降低,而且会很快引起连接套松动。钻进时连接套产生松 动就会使钻具组传递的能量造成损失,还将引起很大的应力,从而导致钢部件的疲劳破坏。


  推进压力不足的表现是钻具发热,连接套“喀嗒”作响,过热会使连接套螺纹和钻杆螺纹磨损 超常。如果推进压力过高,钻头的转动速度会降低,则卡钻的危险性增加且凿岩效率下降,同 时钻杆的弯曲应力会增大。


  3、冲击压力


  正常的冲击压力范围是:低冲击(开孔时)为8~10MPa高冲击(钻孔时)为16~18Mpa。如果冲 击压力调整不当,将直接影响回转速度与钻进凿岩效率,还将影响钻具的寿命。


  4、回转速度


  回转速度应与钻头直径和凿岩机冲击频率相匹配。钻头的硬质合金在每次冲击后,要转过适当 的角度,这样每次都是破碎新的岩石。钻头越大,回转速度应越低,回转速度过高会损坏钻头 的周边。合适的回转速度是每冲击一次,钻头边缘硬质合金转过线距离9-10mm。


  5、回转压力


  正常的回转压力是非常重要的,它不但可以给钻杆提供适当的防卡保护,它还是确保一定的回 转压力增量的前提。对于硬度为f=12~14花岗岩,正常回转压力为:低冲击时3~5MPa,高冲击 5~8MPa。回转压力的增量是保持连接套与钎尾、连接套与钻杆紧度的关键因素,连接套紧度不 够,往往造成连接套发热,螺纹表面剥落,螺纹早期磨损甚至是断裂。


  6、使用方法不当


  使用后的连接套若与新的钎尾或钻杆配合使用会缩短钻具的使用寿命,另外,接杆时连接套不 对中,螺纹上有泥沙,钎尾连接套和钻杆的螺纹在连接时不抹黄油等也易损坏钻具,“空打” 损坏钻具比较严重,应尽量避免。


  以上就是凿岩台车厂家给朋友们分析的关于凿岩钻具在使用中出现故障的原因,知道了原因了 ,从根本出发,解决问题。


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